实验室废气处理系统 韶关实验室操作台

钢木结构高温台材质说明
9.1 H型框架采用40*60*1.5钢材焊接而成，外表经磷化、酸洗、环氧树脂静电粉末喷涂。侧板及背板采用表面粘贴之E1级15mm高密度中纤板。台底配减震脚、可消除地面凹凸不平造成的影响。具有防滑、减震、高低调节实验台水平，调节范围0~50mm;
9.2 台面：采用15mm厚黑金砂台面，边缘加厚至30mm。
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钢制器皿柜：
 1. 柜体（**板、底板、侧板、背板）：采用1.0mm厚马钢一级冷轧镀锌钢板制作，经全自动喷涂流水线静电喷涂，耐酸碱腐蚀。
 2. 柜体门板：上下玻璃门，外框采用双层1.0mm厚马钢一级冷轧镀锌钢板，经全自动喷涂流水线静电喷涂，框内嵌入4mm厚玻璃。
 3. 层板：1.0mm厚冷轧镀锌钢板四周折边，孔直径分别为30mm、50mm、70mm、100mm可上下自由调换。
4．盛液斗：1.0mm厚冷轧镀锌钢板折边，边缝满焊，经全自动喷涂流水线静电喷涂。
二、五金配件：
 1. 把手： PVC内嵌式拉手。
 2. 合页：115度DTC合页。
 3. 层板销：1.5mm厚不锈钢板经数控冲床模具成型。
4．透气孔：由数控机床一次成型
5．调整脚：8mm镀锌螺丝，底衬防水尼龙六角套环。
标准尺寸：W900*D450*H1800

结构: C-Frame钢木结构（部分*台采用H-Frame钢木结构）
1.2 台面: 采用厚12.7mm化学实验室实芯理化板台面，边缘加厚至25.4mm，上边缘经圆滑处理，光滑不伤手，水池台上面做100mm水板，结构坚固致密，能抗强冲击，耐强酸碱，耐**溶剂，具有良好的承重性能。操作面下边，开导水槽，防止液体倒流到柜体上。
 1.3 框架：采用40×60×1.5mm宝钢生产的冷轧方形钢管制成的C型框架，连接处冷轧钢板冲压一体成型连接件连接, 使整体框架结构合理，稳定性及承重能力强；钢材表面电镀彩锌作防锈预处理，经二氧化碳冷焊组合后再酸洗、磷化及高压静电喷涂环氧树脂粉末防护层作耐酸碱耐腐蚀表面处理，其保护层厚度为90微米，保护层附着力经落物撞击测试合格；所有组件经模具冲压折弯焊接而成，暴露焊接部分打磨；无论垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑过渡，焊点无毛刺、无脱焊、无虚焊、无假焊，且经打磨平整并防锈处理。静态承重＞250 Kg/m2，使用寿命＞15 年。
1.4柜体：18mm中纤板双贴面板，四周边缘部份使用2mm厚硬质塑料（PVC）防水封边条，采用热熔胶防水封边处理，封边条边缘部分须经锐角修饰处理。
   生物化学实验室、分析化学实验室（药化实验室）、病源微生物（*病理实验室）、药物化学室、药化实验室、基础化学（无机化学）实验室、**化学实验室*台等室*台除水盆柜外全部采用单层抽屉。
1.5 连接件：模具开发连接件，表面静电喷涂。
1.6 柜面板：18mm中纤板双贴面板，四周边缘部份使用2mm厚硬质塑料（PVC）防水封边条，采用热熔胶防水封边处理，封边条边缘部分须经锐角修饰处理。
1.7 铰链: 自闭式110度铰链，与柜体面水平角度＜15度时，柜门即可自行关闭，弹性好，无噪音，耐腐蚀，使用寿命长。
1.8 拉手：铝合金一字型暗拉手
1.9 导轨：三节静音导轨，附设有止滑装置，可全箱体拉出。
1.10 地脚：高强度可调地脚，组合结构，地脚材质为高强度尼龙，底部为防滑纹设计，通过钢制镀锌制作的M10*60 螺杆连接组合，防震性能好，且具耐腐蚀、耐老化、减震及防滑的功能，在不水平的环境下可调节台的水平，调节高度为0-30mm。
1.11 水槽：实验室一体成型PP水槽∕大水槽，采用PP材料制作，受力厚度7 mm，耐强腐蚀,如，耐＜80℃有溶剂，并可耐150℃高温。附PP落水头（堵臭装置），三

控制系统：整机配置微电脑智能控制系统,提供一站式管理方案，支持远程操控和管理：
1.1、微电脑智能控制系统可对柜所有操作功能实时监测和控制，宽温型液晶触摸屏，支持远程控制、具有故障显示、声光报警、支持故障无线信息智能报告。配备LED灯光、USB主接口、支持U盘存储数据，微电脑智能控制系统必须具有防水功能，防水等级不小于IP65。
1.2、微电脑控制系统可监测工作站的风量、风速和风压，并支持实时显示运行状态、故障状态和故障声光报警提示。
1.3、微电脑智能控制系统支持与技术室（监测控制管理系统）及技术控制室（远程监测控制管理系统）三方互联，实现三方三地互联互锁的监测和调节控制。
1.4、设备通风需与实验室原有整体通风防护及智能控制系统(下称“通风系统”)无缝对接。设备即可接受上级通风系统指令，如设备风量、风速、风压的智能调节及其他功能管理等；亦可对上级通风系统操控管理，满足实验室智能化管理需求。
*2、 材质及制造工艺：整体采用SUS316L#不锈钢, 框架需为整张钢板一体冲压成型， 厚度≥1.5mm，内外双层护板；整体不锈钢彩色涂装工艺及亮膜工艺处理，满足现代化实验室生物安全及美观需求。
3、  模块化组装，可拆卸；预留电路检修口；底部采用补风钢梁式结构，以保证结构强度及补风功能。
4、  排气方式：需充分理解病理染色封片废气特性，为防止污染气体向实验室内挥发扩散，及时安全排除设备内部废气提供具体解决方案，且需实现智能操控管理，风量无可调，满足病理实验室生物安全需要。
5、  走入式视窗移动系统：移动视窗需采用防爆玻璃轴承导向，左右或上下推拉，做工精细，性能稳定，操作方便；内置不锈钢染色封片一体机台柜，结构强度满足摆放染色封片一体机承重及稳定性要求。
6、  设备与系统主管道连接管道需采用全不锈钢管道，管道厚度≥1.0mm。
7、  有效防护病理染色试剂及**溶剂的污染、腐蚀、清洗方便、无清洁死角。
8、  有符合染色封片一体机要求的电源、穿线、染色上下水等路由及接口。*特殊要求：投标人需具有建设高等

、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率**过0.75kw的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等。
5、风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。
（六）、电气系统施工技术要求
1．暗敷线管工艺要求
①、暗敷线管宜沿近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
②、暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
③、暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的。
④、当线管长**过15m时，采用线盒连接。
⑤、电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。
2．明敷线管工艺要求
①、敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好支架、吊架等金属支持件。
②、配管前先按设计图纸确定好配电设备、箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。
③、明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及小距离。测量出吊架、支架等固**的具置和距离。
④、沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固**间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。
⑤、明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。
⑥、明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5 m㎡。
⑦、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
双口洗眼器
紧急淋浴系统：立式安装，冲身洗眼组合式，带脚踏开关。莲蓬头出水设计，内置不锈钢过滤网。双洗眼出口，配有橡胶护杯以及防尘盖。
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