材料全钢、钢木
应用范围医院、科研单位、学校、化工厂等
优势耐腐蚀、承重强、耐磨
台面材质理化板、陶瓷、大理石、环氧树脂
颜色蓝色、白色、橙色等
定制方式上门测量设计
特点耐腐蚀 耐高温 抗老化
台面理化板
材质全木 钢木 全钢 PP
适用范围高等院校 医院 化工企业 研究所
规格尺寸规格多样 支持定制
品名实验台
产品规格定制
表面处理环氧树脂喷涂
台面厚度12.7mm实心理化板mm
宽度150cm
应用场景医药,化工,学校,商检,质检环境监测、药厂科研单位等
门板材质18mm冷轧钢板
产品结构C型镀锌钢架
定制非标定制
采购实验室家具的一个环节是配送安装,可不要小看这一环节哦,如果这个环节方面出了问题,后果也很严重呢!如何保证实验室家具配送安装环节的问题?我们认为需要注意以下几点:
1、配送环节的保证:
实验室家具的物流运输环节,有的厂家会有的配送团队,而有的则会委托物流托送。如果客户选择的是定制实验室家具,一般都会是厂家亲自配送的,如果客户下的订单数量大,厂家还会有免费配送服务,而且厂家在配送时会更加注重家具的性,所以客户不必太担心问题。但如果是选择物流配送的话,要特别注意了,因为物流是托运,他们未必会把实验室家具照顾的很周全。因此客户一定要和厂家约定,过程中出现问题,该由谁承担;并应该提前告知物流公司,需要做怎样的保护,以送达为目的。
2、安装过程中的注意:
实验室家具到达目的地后,接下来是重要的安装环节了。在这里提醒大家,如果实验室家具不是急着投入使用,可以先放到阴凉通风的地方,大概时间,然后才可以进行安装。在安装的过程中,因为有些实验室家具体积比较大,所以要嘱咐安装人员,要用稳妥的方式安装,既是为了人员的,也是为了与地板和墙壁发生磕碰造成损坏。
8 全钢结构器皿柜材质说明
8.1 外壳说明:外壳采用 1.0mm 冷轧钢板在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型,需酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化,表面需附着力高、硬度耐腐蚀性强,外形美观。柜底配尼龙地脚,可调节地面不平。
8.2 柜门说明:柜门为双开,上下柜体皆配置为全钢加玻璃门两者的组合。采用 1.0mm 冷轧钢板(双层),无焊连接可拆卸带减震垫。在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型,需酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。铰链采用中德合资DTC铰链,带缓冲功能,开合时无噪音,次数达5万以上,防锈、耐腐蚀性能力强,达到国际五金行业标准。
8.3 整柜配四层康贝特层板,层板开圆孔直径分别30mm,50mm,70mm,100mm,底层配PP材质接液槽。
控制系统:整机配置微电脑智能控制系统,提供一站式管理方案,支持远程操控和管理:
1.1、微电脑智能控制系统可对柜所有操作功能实时监测和控制,宽温型液晶触摸屏,支持远程控制、具有故障显示、声光报警、支持故障无线信息智能报告。配备LED灯光、USB主接口、支持U盘存储数据,微电脑智能控制系统必须具有防水功能,防水等级不小于IP65。
1.2、微电脑控制系统可监测工作站的风量、风速和风压,并支持实时显示运行状态、故障状态和故障声光报警提示。
1.3、微电脑智能控制系统支持与技术室(监测控制管理系统)及技术控制室(远程监测控制管理系统)三方互联,实现三方三地互联互锁的监测和调节控制。
1.4、设备通风需与实验室原有整体通风防护及智能控制系统(下称“通风系统”)无缝对接。设备即可接受上级通风系统指令,如设备风量、风速、风压的智能调节及其他功能管理等;亦可对上级通风系统操控管理,满足实验室智能化管理需求。
*2、 材质及制造工艺:整体采用SUS316L#不锈钢, 框架需为整张钢板一体冲压成型, 厚度≥1.5mm,内外双层护板;整体不锈钢彩色涂装工艺及亮膜工艺处理,满足现代化实验室生物安全及美观需求。
*3、 模块化组装,可拆卸;预留电路检修口;底部采用补风钢梁式结构,以保证结构强度及补风功能。
4、 排气方式:需充分理解病理脱水废气特性,为防止污染气体向实验室内挥发扩散,及时安全排除设备内部脱水废气提供具体解决方案,且需实现智能操控管理,风量无可调,满足病理实验室生物安全需要。
5、 设备与系统主管道连接管道需采用全不锈钢管道,管道厚度≥1.0mm。
6、 走入式视窗移动系统:移动视窗需采用防爆玻璃轴承导向,左右或上下推拉,做工精细,性能稳定,操作方便。
7、 有效防护病理脱水机试剂及**溶剂的污染、腐蚀、清洗方便、无清洁死角。
8、 必须配有符合脱水机要求的电源、穿线等路由及接口。
8.不锈钢废液回收机柜
*1、 控制系统:整机配置微电脑智能控制系统,提供一站式管理方案,支持远程操控和管理:
1.1、微电脑智能控制系统可对柜所有操作功能实时监测和控制,宽温型液晶触摸屏,支持远程控制、具有故障显示、声光报警、支持故障无线信息智能报告。配备LED灯光、USB主接口、支持U盘存储数据,微电脑智能控制系统必须具有防水功能,防水等级不小于IP65。
1.2、微电脑控制系统可监测工作站的风量、风速和风压,并支持实时显示运行状态、故障状态和故障声光报警提示。
1.3、微电脑智能控制系统支持与技术室(监测控制管理系统)及技术控制室(远程监测控制管理系统)三方互联,实现三方三地互联互锁的监测和调节控制。
1.4、设备通风需与实验室原有整体通风防护及智能控制系统(下称“通风系统”)无缝对接。设备即可接受上级通风系统指令,如设备风量、风速、风压的智能调节及其他功能管理等;亦可对上级通风系统操控管理,满足实验室智能化管理需求。
*2、 材质及制造工艺:整体采用SUS316L#不锈钢, 框架需为整张钢板一体冲压成型, 厚度≥1.5mm,内外双层护板;整体不锈钢彩色涂装工艺及亮膜工艺处理,满足现代化实验室生物安全及美观需求。
*3、 模块化组装,可拆卸;预留电路检修口;底部采用补风钢梁式结构,以保证结构强度及补风功能。
4、 排气方式:需充分理解病理废液废气特性,为防止污染气体向实验室内挥发扩散,及时安全排除设备内部废液废气提供具体解决方案,且需实现智能操控管理,风量无可调,满足病理实验室生物安全需要。
5、 设备与系统主管道连接管道需采用全不锈钢管道,管道厚度≥1.0mm。
6、 走入式视窗移动系统:移动视窗需采用防爆玻璃轴承导向,左右或上下推拉,做工精细,性能稳定,操作方便。
7、 有效防护病理废液试剂及**溶剂的污染、腐蚀、清洗方便、无清洁死角。
8、 必须配有符合设备要求的电源、穿线等路由及接口。
1.容积:≥360L
2.程序要求:内置≥10套程序,≥4套默认程序(导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶),用户可根据需求自行调节参数。提供所投所投型号内置≥10套程序,≥4套默认程序(导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶)的程序界面证明材料。
3.外观要求:整体不锈钢外观,带侧面热风风循环,有效提高了柜体中下部干燥效果;显示屏和控制面板位于侧维修门处,操作高度正对操作者,更加符合人机工程学的要求。
4.材质要求:外罩、舱体采用SUS304不锈钢拉丝板,板材厚度≥1.2mm,板材折边采用刨槽工艺,折边圆角小,整体缝隙小、美观。
5.舱体结构:舱体采用拼接方式成型(非焊接方式),整体变形小。舱体高度≥1600mm,满足各类导管的长度要求,避免干燥过程中,导管与底部接触。
6.地脚要求:采用多功能移动脚轮,简洁美观,集成脚轮和支脚功能,通过调节旋钮升降胶垫固定设备。
7.密封门材质要求:采用SUS304不锈钢拉丝板,板材厚度≥2mm,板材折边采用刨槽工艺,折边圆角小,整体缝隙小、美观。
8.密封门结构要求:门体中部采用双层中空钢化玻璃结构,通透面积大,保证可视性同时,又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度;提供单门、双门两种结构。
9.门密封要求:采用手动连杆锁,密杆作用点位于门体上部和下部,整体受力均匀,保证了密封效果。密封胶条嵌于密封门内板处,采用圆弧形中空结构,柔韧性强,与舱体贴合性。
10.密封门转轴要求:密封门固定采用上下转轴方式,隐藏式结构,转轴整体置于设备内部,开关闭合顺畅无阻滞,外形简洁美观。
11.维修门要求:采用SUS304不锈钢拉丝板,板材折边采用刨槽工艺,折边圆角小,整体缝隙小、美观;上下双磁吸闭合方式,开关方便;底部开散热孔,满足侧风机散热要求,避免局部温度高。
12.风机要求:采用交流离心风机,电容感应启动外转子电动机,长效免维护,风机风量≥570m³/h,大静压≥450Pa,噪音≤72dB,风机数量≥3个。与风机出风口联接,采用锥形结构设计,大限度减少风量损耗,增加与加热管的接触面。
13.风压开关:采用风压开关,小启动压力:标准20Pa,设**及间隙可调整,小启动间隙10Pa,范围20~300Pa。当风机故障或运行中密封门开启,风压开关工作,程序停止运行,声音、显示报警,直至故障排除,方可继续正常运行程序。
14.过热保护:设备具有加热系统故障检测、保护、报警功能,采用过热保护器,。保护阶段,程序停止运行,排出故障后,方可正常使用。
15.过滤器要求:采用HEPA空气过滤器,过滤精度0.3μm,滤褶方向应垂直于地面,符合过滤器的安装要求,有效阻隔空气中的粉尘颗粒等进入干燥舱体内。
16.加热箱要求:采用电加热方式,箱体盘型结构,减小占用空间,加热管数量≥3根,设备整体加热功率≥9kVA,加热箱加装温度探头,测量空气温度,加热管含过热保护,避免安全隐患。加热箱外部粘贴隔热保温层,采用橡塑海绵,闭泡式结构、防火性能好、导热系数低、。
17.侧加热箱要求:采用整体加热箱结构,密闭结构,保温性能好,电加热方式,集成过热保护警报功能,避免温度异常过高,造成隐患,电热管数量≥3根。
尺寸:长×宽×高(mm):
4800×400×900,44组,4300×400×900,8组,4000×400×900,4组。
钢玻结构:钢制支撑架和托架,宽度400mm,高度为900 mm,分上下二层,试剂架立拄采用110mm×50mm×900mm×1.5mm一级冷轧钢制成折弯、冲孔,表面经酸洗、磷化、抛光等处理后作阿克苏.诺贝尔环氧树脂末喷塑,具有防锈、防腐、防强酸、防强碱功能,结构承重性能好。支撑架立柱立面开有等距调节孔,试剂架层板可以通过调节孔进行高度调节。层板:采用12mm厚钢化玻璃,玻璃边缘光滑处理,整体美观,跨度合理,高度可自行调节;*台双边设有直径12mm不锈钢管护栏,防止试剂架上物品滑落。在试剂架立柱支撑架的侧面安装电源插座,插座间距为1000mm,且通过3C长城认证信得过的五孔插座。
柜体:通风柜柜体由符合ASTM A366要求的量、冷轧镀锌钢组成,双层框架支持,结构坚固。
移门选用防爆浮法夹胶玻璃,厚6mm。当玻璃受外力敲击而意外破碎时,玻璃碎末飞溅或掉落。同时,可以清楚地看清通风柜内部工作区域。
平衡系统有负重块、滑轮、铰链等装置。铰链一般为钢铰链,不**过5磅的力就可以升、降移门。移门可以自动降到18”安全操作高度。平衡系统经过相关检测机构10,000次强制检测。
移门导向装置由抗腐蚀的聚氯乙稀材质构成;移门把手不锈钢制作,抗化学腐蚀的塑料包裹。
通风柜内部材料为高分子树脂聚合材料或其它耐酸碱腐蚀、耐高温阻燃的材料,不能使用金属或理化板之类不能抗腐蚀或不阻燃的材料。内衬材料表面光滑。所有的内部连接装置都隐藏布置,没有外露的螺钉。
排气出口:排气出口为矩形或圆形,折边法兰连接,减少气体扰流。
通风柜工作台面为20/25mm榕德陶瓷台面。一体热压成型带蝶形围边,当液体倒翻时,外漏。
扰流板:扰流板和内衬材料一致,其引导通风柜气体排除柜外,扰流板支架由非金属材料构成;
补风翼:作为通风柜的补风口。同时设计成便于电缆的通过,使通风柜柜门可以完全关闭,操作起来更加安全。
台面:采用25mm一体成型陶瓷板台面,能长时间耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不惧明火、不变色、不变形、有效抑制细菌、易清洁、遇恶劣环境释放有害物质,台面四边一体成型阻水边,能有效防止液体外溢 ;
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