实验台尺寸 通用电学实验台 福建实验室台柜

实验台柜体常规尺寸：实验台抽屉高度一般在160-180mm之间，抽屉滑道一般有俩种：一种是低轨，一种是中轨，个人认为好使用低轨，低轨结实耐用，中轨使用时间久了里面的弹珠容易脱落，弹珠脱落了轨道也就是坏了，换起来还比较麻烦。木制的实验台抽屉地板标准做法是把地板镶进去的，直接用钉子钉进去那是一种不负责任的做法，那样用一段时间地板就会掉下来。
规格：长×宽×高（mm），4800×400×900，28组，
钢玻结构：钢制支撑架和托架，宽度400mm,高度为900 mm，分上下二层，试剂架立拄采用110mm×50mm×900mm×1.5mm一级冷轧钢制成折弯、冲孔，表面经酸洗、磷化、抛光等处理后作阿克苏.诺贝尔环氧树脂末喷塑，具有防锈、防腐、防强酸、防强碱功能，结构承重性能好。支撑架立柱立面开有等距调节孔，试剂架层板可以通过调节孔进行高度调节。层板：采用12mm厚钢化玻璃，玻璃边缘光滑处理，整体美观，跨度合理，高度可自行调节；*台双边设有直径12mm不锈钢管护栏，防止试剂架上物品滑落。在试剂架立柱支撑架的侧面安装电源插座，插座间距为1000mm，且通过3C长城认证信得过的五孔插座

用于存储液体化学试剂过程中的有害物质的过滤，**部自带风机和过滤器GF4BE+，风机运转过程中，形成负压，将柜内挥发的化学物质抽取至过滤系统，经过滤吸附后，洁净的空气在室内进行循环。净化室内空气，对实验人员提供安全防护。
1.空气处理量：220m3/h；   2.柜内体积：0.57 m3, 3.储存容量：160瓶（每瓶500ml）；4.音量：49 dbA；5.电压：100-240V； 6.频率：50-60HZ； 7.总功耗：36W；8.大电流：0.36A； 9.层板材质：聚（PP材质）；  10.过滤框材质：聚（PP材质）；11.柜体材质：镀锌钢板，涂有抗酸碱的环氧聚酯涂层；12.层板承重：25kg；  13.层板盛水量：>3公斤；14.毛重：95kg； 15.电源线：3.5米；  16尺寸：.外部尺寸（长×宽×高mm）：不小于800×510×2170mm；内部尺寸（长×宽×高mm）：不小于708×450×1750mm；17.过滤器单元数量：1 个；过滤器数量：2块。过滤器型号为GF4BE+  18. 风机：1个； 19. 前门板：双门，尺寸400mm宽×1680mm高，透明门板（6mm厚）；20.层板：10块（聚PP材质）；可调节高度。  21. 门锁：1把锁共2个钥匙；
22. 隔板：镀锌钢板，涂有抗酸碱的环氧聚酯涂层，隔开不兼容化学药品；
23．CPU控制面板：显示产品运行基本信息,控制风机的开关并监控风机的运行状况，风机失灵会发出报警；24.金属部件：镀锌钢板材质，双面抗酸碱的环氧聚酯喷涂；
25.透明门板： 6mm厚亚克力；26.过滤框材质：聚（PP材质）；
27.层板: 聚（PP材质）；
遵循标准：
1全遵循中国行业标准 JG/T385-2012，须提供针对本款产品的第三方检测报告：过滤器吸附量第三方检测报告；换气次数第三方检测报告；层板承重第三方检测报告；
2.ISO 9001-2008认证；要求提供过滤效率的检测报告，在过滤器寿命到达前，经过滤后的空气中，其化学气体浓度低于其TWA*值的1%。以确保保证实验室人员健康安全。要求出具原厂家相关标准的证明文件（加盖公章）。需提

2 钢玻结构试剂架
2.1试剂架1.0mm厚冷轧钢板经激光切割，数码折弯焊接而成，表面经酸洗、磷化、均匀静电环氧喷涂，化学防锈处理，耐酸碱腐蚀。
2.2试剂架层板：10mm钢化玻璃，四周车边处理，光滑，不伤手，配玻璃托板及钢板折弯挂钩，可根据舒适要求自由调整高度，护栏为铝合金型材。                               2.3每一个立柱边配两个5孔插座插座。

、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率**过0.75kw的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等。
5、风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。
（六）、电气系统施工技术要求
1．暗敷线管工艺要求
①、暗敷线管宜沿近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
②、暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
③、暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的。
④、当线管长**过15m时，采用线盒连接。
⑤、电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。
2．明敷线管工艺要求
①、敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好支架、吊架等金属支持件。
②、配管前先按设计图纸确定好配电设备、箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。
③、明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及小距离。测量出吊架、支架等固**的具置和距离。
④、沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固**间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。
⑤、明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。
⑥、明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5 m㎡。
⑦、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
材料供应商需为美国SAFE会员。生物安全柜
生物安全柜需提供国内器材注册证；
符合中国SFDA的YY0569标准和美国NSF/ANSI49标准中二级生物安全柜分类为B2或A2型的要求；
垂直层流负压机型；
标配ULPA/HEPA效过滤器,针对0.12μm颗粒系可以达到99.995%以上的截流效率；
高风量风机，自动风量风压平衡补偿；
数显微电脑程控系统；
背板及侧壁一体成型，圆弧角，操作腔四面负压环绕保护； 
人体工程学5度倾斜角设计，增加操作舒适性； 
舒适型宽体搁手架设计，降低工作疲劳强度； 
柜体材料可抑制细菌在表面滋生。 
8.6**净台
满足实验要求；
操作台面为易于清洁的整块不锈钢，无接缝； 
两侧透明钢化玻璃边窗，增加采光性能； 
操作区不低于100级洁净度要求； 
人体工程学倾斜式设计，增加操作舒适性； 
柜体材料可抑制细菌在表面滋生。 
2．安装调试和验收
2.1通风柜、管路及变风量系统
通风柜柜门开关平顺，且能停留在高度；
通风柜干净、整洁，无损坏、划伤；
照明灯开关正常；
柜门开度在操作位置时，通风柜面风速保持在设定风速0.5(m/s)±0.05m/s；
通风管路安装到位且密封无泄漏。2.2噪声检测
开启排风机，并正常运转，用噪音检测仪放在房间中间离地一米高处测试，排除其他杂音干扰，通风柜全开时噪音应小于58分贝（A）。
2.3通风柜智能控制系统检测
（1）面风速检测:提供60秒实测平均面风速适时监控曲线，详细准确显示整个检测过程中视窗开度变化时面风速的响应及稳定情况。
（2）将视窗处于全关闭位置，系统按小排风量排风，此时，快速（2秒内）将视窗提升至40CM高位置，系统要在视窗移动停止后1秒内将面风速控制并稳定在0.5±0.05 m/s
（3）通风柜控制面板上快速设定面风速值分别为0.4 m/s ，0.5m/s， 0.6m/s，系统要自动将平均面风速控制在相应设定值。
（4）人离开后，人体感应延时时间到后，系统自动将面风速控制在0.3 m/s，此时再感应到有人时，系统要在1S内将面风速提升并控制在0.5±0.05 m/s。
（5）通风柜气流显示测试：使用烟雾发生器或发烟饼，将视窗处于全关闭位置，系统按小排风量排风，此时，快速（2秒内）将视窗提升至40CM高位置，直观反映通风柜的气流状况和是否发生泄漏。
（6）柜体温度**标报警：使用热风使通风柜温度上升**过设定值，控制器要声光报警，面板红色指示当前温度，红色报警条闪动提示。
2.4通风柜视窗控制系统测试：
手动状态下：控制面板上立按键控制视窗自动上升至安全高度或下降至设定低高度
自动状态下：
   （1）.自适应自动升降： 系统感应到视窗前从无人到有人时，自动快速将视窗升至安全高度，从有人到无人时，自动将视窗降至设定低高度
   （2）.随动升降：操作者轻抬视窗时，视窗将自动升至安全高度，轻按视窗时视窗将自动降至设定低高度
   （3）.自动限高：系统自动将视窗高度限制在设定安全高度以下，人为抬高视窗时，系统会自动将视窗降至设定安全高度。为方便搬入仪器设备，可通过特定操作将视窗自动升至大高度
（4）.防夹功能： 视窗自动下降时，如遇到阻力或红外感应到障碍物，会自动停止，防止夹伤。
2.5通风柜监控器其它功能检测
分别检测控制系统、监控器报警、设置、紧急排风等功能确认。
2.6浓度试验（烟雾实验）
对每个排风柜的内部、外部和人员进行实验及人员经过时的干扰实验。进行肉眼观察，以通风柜内充满烟雾时，将通风柜在2s内打开、人员通过时无明显的外溢现象为合格。
2.7压力无关试验
两个通风柜均进行试验。在被测试的通风柜在运行时并分别处于全开和关闭的两种状态下，在1s~3s内将另一台通风柜的柜门开启和关闭，被测试的通风柜的风速变化不得大于±10%。
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