洁净厂房工程施工方案 清远实验室工作台

面料：采用皮覆面，带靠背和扶手。
2、采用高能发泡海绵。    
3、气压棒：选用气压棒，承受压力不小于250kg，行程80-100mm 升降。
4、五星脚： 电镀五星脚，冷轧钢板冲压焊接成型,结实防锈，实用方便，坚固耐用。
5、脚踏圈：不锈钢+铁吧圈（喷漆）。
6、规格：常规。"
1、材质：柜体采用18mm E1级饰面刨花板、PVC防水处理封边条，钢架采用40*60*1.2厚镀锌钢管焊接而成，表面环氧树脂粉末静电喷涂，高温固化，附着力高，耐划，耐酸碱，美观耐用。
2、配件：
滑轨：14寸滑轨，静音顺滑。
铰链：采用铰链，115度打开。
3、加工工艺：
板材下料：采用双工位数控下料机，速度高，下料快，工差小。
钢架焊接：点焊和氩弧焊。
喷涂：全自动喷房，进口瓦格那喷，流水线加温固化炉。
4、柜体结构：
每个单元均可拆装结构，包装小，装安前搬运方便，体积小不易碰到实验室的过道及楼梯，上楼容易，移动快捷。
5、组装：
规格多，组合灵活，根据房间大小，可以组合成需要的实验台（边台或*台），亦可选配吊柜，柜体可随意定制，还配有带抽屉坐位、带键盘架坐位和空坐位，
6、颜色：
柜体为主流时尚灰色，门板颜色可随意定制。
7、台面：12.7M M实心理化板。

不锈钢标本固定柜
*1、控制系统：整机配置微电脑智能控制系统,提供一站式管理方案，支持远程操控和管理：
1.1、微电脑智能控制系统可对柜所有操作功能实时监测和控制，宽温型液晶触摸屏，支持远程控制、具有故障显示、声光报警、支持故障无线信息智能报告。配备LED灯光、USB主接口、支持U盘存储数据，微电脑智能控制系统必须具有防水功能，防水等级不小于IP65。
1.2、微电脑控制系统可监测工作站的风量、风速和风压，并支持实时显示运行状态、故障状态和故障声光报警提示。
1.3、微电脑智能控制系统支持与实验室分控站（监测控制管理系统）及总控站（远程监测控制管理系统）三方互联，实现三方三地互联互锁的监测和调节控制。
*1.4、设备通风需与实验室原有整体通风防护及智能控制系统(下称“通风系统”)无缝对接。设备即可接受上级通风系统指令，如设备风量、风速、风压的智能调节及其他功能管理等；亦可对上级通风系统操控管理，满足实验室智能化管理需求。
*2、 材质及制造工艺：整体采用SUS316L#不锈钢, 框架需为整张钢板一体冲压成型， 厚度≥1.5mm，内外双层护板，整体不锈钢彩色涂装工艺及亮膜工艺处理，满足现代化实验室生物安全及美观需求。
3、  模块化组装，可拆卸；预留电路检修口；底部采用补风钢梁式结构，以保证结构强度及补风功能。
4、  排气方式：需充分理解病理标本废气特性，为防止污染气体向实验室内挥发扩散，及时安全排除设备内部标本废气提供具体解决方案，且需实现智能操控管理，风量无可调，满足病理实验室生物安全需要。
*5、 电动升降视窗系统：视窗升降系统采用电动升降+手动升降两种模式并可自由切换，升降视窗需采用安全防爆玻璃，滑门必须采用轴承导向并有防脱落锁定装置，需配备移动视窗电子刹车制动系统及人体感应安全锁定装置。
6、  设备与系统主管道连接管道需采用全不锈钢管道，管道厚度≥1.0mm
7、  有效防护病理标本试剂及**溶剂的污染、腐蚀、清洗方便、无清洁死角。
8、  必须配有符合设备要求的电源、穿线等路由及接口

规格：长×宽×高（mm），1500×500×2000，全钢结构，立柱采用4×40mm方管焊接而成，立柱设置可调隔板孔，四层隔板，隔板为1.2mm厚冷轧钢板折弯焊接而成。架体表面经酸洗、磷化、抛光等处理后作阿克苏.诺贝尔环氧树脂粉末喷塑处理。（柜体面色待定）
规格：长×宽×高（mm），900×400×2000, 全钢结构，采用1.2mm厚冷轧钢板，经折弯、焊接、打磨制成，柜体表面经酸洗、磷化、抛光等处理后作阿克苏.诺贝尔环氧树脂粉末喷塑处理。上下2层，2层之间为一层抽屉（两只）上层为对开玻璃门，设一层活动隔板。下层为钢体对开门，设一层活动隔板。（柜体面色待定）

安装位置正确、部件，箱体开孔合适、切口整齐。
②、导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
③、箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用锁紧螺母。钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。
④、盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。
⑤、导线与电器必须元件的压接螺丝牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。
⑥、接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不**过2根，防松垫圈等配件。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。
⑦、导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号、正确。
⑧、配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。
⑨、接地（接零）线截面选用正确，有的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。
柜体：通风柜柜体由符合ASTM A366要求的量、冷轧镀锌钢组成，双层框架支持，结构坚固。
移门选用防爆浮法夹胶玻璃，厚6mm。当玻璃受外力敲击而意外破碎时，玻璃碎末飞溅或掉落。同时，可以清楚地看清通风柜内部工作区域。
平衡系统有负重块、滑轮、铰链等装置。铰链一般为钢铰链，不**过5磅的力就可以升、降移门。移门可以自动降到18”安全操作高度。平衡系统经过相关检测机构10，000次强制检测。
移门导向装置由抗腐蚀的聚氯乙稀材质构成；移门把手不锈钢制作，抗化学腐蚀的塑料包裹。
通风柜内部材料为高分子树脂聚合材料或其它耐酸碱腐蚀、耐高温阻燃的材料，不能使用金属或理化板之类不能抗腐蚀或不阻燃的材料。内衬材料表面光滑。所有的内部连接装置都隐藏布置，没有外露的螺钉。
排气出口：排气出口为矩形或圆形，折边法兰连接，减少气体扰流。
通风柜工作台面为20/25mm榕德陶瓷台面。一体热压成型带蝶形围边，当液体倒翻时，外漏。
扰流板：扰流板和内衬材料一致，其引导通风柜气体排除柜外，扰流板支架由非金属材料构成；
补风翼：作为通风柜的补风口。同时设计成便于电缆的通过，使通风柜柜门可以完全关闭，操作起来更加安全。
台面：采用25mm一体成型陶瓷板台面，能长时间耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不惧明火、不变色、不变形、有效抑制细菌、易清洁、遇恶劣环境释放有害物质，台面四边一体成型阻水边，能有效防止液体外溢 ；
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