实验室工作台 东莞废气处理工程

台身：主体要求采用15mm厚E0三聚中纤密度板(符合要求)，其截面由硬质PVC利用封边机械高温热压封边，粘力强，不翘不裂、耐潮耐热、质地结实、表明平整、美观耐用。
4.2柜门屉面板：要求采用18mm厚E0三聚中纤密度板(符合要求)，2mm PVC封边作防水处理。柜内置活动层板，采用环保E1级环保双饰面中密度板，防火、防潮。
5.**柜要求：
5.1**柜背板与墙体固定，结实耐用。操作口高度800mm，**柜高度600mm，分两层。
5.2**柜门面和柜体：采用18mm厚E0三聚中纤密度板(符合要求)，2mm PVC封边作防水处理，不锈钢弓形拉手。柜门嵌式3mm厚钢化玻璃。
5.3柜内置活动层板：采用环保E1级环保双饰面中密度板，防火、防潮。
6.配件、配套产品部分：
6.柜脚：采用实验室316#不锈钢柜脚，配减震防滑功能橡胶制作，可调高度不小于35mm。
6.2铰链：采用防腐合金铰链。
6.3滑轨：采用静音滑轨，三节导轨。
6.4把手：内抠铝合金隐形拉手，拉手喷涂处理。
6.5插座：所有实验台均带电源插座，采用国际认证六孔（220V，10A、16A）或（380V）多功能插座，插座间隔，个/1m（根据实际情况而定）。
6.6电线：铜芯电线，采用。线径跟据各实验室设备用电功率的要求决定。
7.水池要求：
7.1作为实验室重要的配件与水龙头搭配，用于实验室器具的盥洗。水槽边沿平整，契合台面。水槽可自带溢水功能，防止在实验过程中无人看管时水漫过台面的情况。水槽材质为防腐蚀材质。主要搭配PP存水器，防止虹吸现象。
7.2材质：采用高密度PP新料注塑成型，耐腐蚀耐酸碱、耐热；稳定性强，并具弹性、韧性，不易老化耐划。
7.3厚度：根据强度要求设计厚度为3.5mm。
7.4附件：高密度PP去水；含阻水盖、PP提笼。
7.5耐化学性能和耐污染性能：依据QB/T 2658-2017《卫生设备用台盆》标准，通过用热肥皂水清洗测试面，并用干棉布擦干后，选用不同的测试面分别滴10%体积分数乙酸、质量分数为5%的、70%体积分数的乙醇、次5%的活性氯（Cl2）、质量分数1%的亚甲基兰、（170g/L，稀释到50%）试剂，然后用表面皿面向下盖住液滴，放置（2.00±0.25）h，温度维持在（23±5）°C。试验后，表面不应出现不可消除的印记，如污点、损坏等，通过检测结果，投标时须提供第三方检测机构出具的检测报告（第三方检测机构）。
规格：标准型。面料：黑色。厚度1.2mm，撕裂强度>35N/mm、断裂伸长率<80%、颜色摩擦牢度>4.5/3.5(干/湿)；海绵：“东亚”高密度定型海绵；回弹力47%、拉伸强度不小于85KPA；座面≥35KG/立方米阻燃高密度高回弹泡绵，靠背采用 ≥25KG/立方米高密度回弹泡绵；采用 “SUSPA”气压棒，可承受30万次升降；平衡倾仰机构。脚架：实木五星脚架；脚轮：尼龙脚轮，承载能力强、耐磨性能好、移动杂音小。
规格：标准型。面料：黑色透气韩皮。
海绵：“东亚”高密度定型海绵；回弹力47%、拉伸强度不小于85KPA；座面≥35KG/立方米阻燃高密度高回弹泡绵，靠背采用 ≥25KG/立方米高密度回弹泡绵；
木架：海南橡木框架，含水率小于9%。
规格：长×宽×高（mm）：4600×1800×760，14席位，“大西洋”胡桃木木皮贴面；质量达到AAA优等级标准。无裂纹、压痕和划伤现象,表面纹理清晰自然。基材：选用“福人”优等型中密度板，经耐酸碱、防虫、防腐特殊处理，释放量符合E1级环保标准，抗弯力强，不易变形，含水率小于12%；
油漆：底漆和面漆均采用 “易涂宝”环保油漆，符合环保标准；五底三面工艺，漆膜硬度≥1H，不变色，光滑耐磨。采用“博格维斯”五金配件。

台面材料：台面需采用整张2mm厚SUS316L#不锈钢钢板一体模压拉伸冲压成型。 
2、 结构框架：框架为钢板一体冲压成型，厚度≥1.5mm，内外双层护板。
*3、柜体材料：采用SUS304不锈钢钢板，表面采用彩色涂装工艺+光面亮膜处理工艺技术处理，满足病理实验室操作要求并符合生物安全实验室要求，还需达到现代化实验室美观要求。
4、 操作台架体及柜体底部须采用不锈钢整体钢梁式框架结构，内外双层护板，整体拼装，台面水平，架体稳定无颤动，满足病理切片稳定及其他操作荷载需求。
5、 操作台下柜部分有融腿空间，满足坐姿操作
    时人体工学需求；柜内隔板高度可调。
*6、试剂架：采用SUS304不锈钢钢板一体磨具拉伸冲压成型，不得拼接和焊接，表面拉丝处理美观大方。
7、 配备隐蔽式布线盒及弹起式桌面插座（联排）；隔板、底板及背板均可组装拆卸，便于水，电气路检修。
8、 地脚：采用不锈钢防震调节脚，具有承重性强，防震，防锈，单只承载力≥0.5T。

、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率**过0.75kw的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等。
5、风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。
（六）、电气系统施工技术要求
1．暗敷线管工艺要求
①、暗敷线管宜沿近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
②、暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
③、暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的。
④、当线管长**过15m时，采用线盒连接。
⑤、电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。
2．明敷线管工艺要求
①、敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好支架、吊架等金属支持件。
②、配管前先按设计图纸确定好配电设备、箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。
③、明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及小距离。测量出吊架、支架等固**的具置和距离。
④、沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固**间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。
⑤、明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。
⑥、明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5 m㎡。
⑦、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。

共31组，其中尺寸为长×宽×高（mm）：6400×750×850，11组；尺寸为长×宽×高（mm）：5500×750×850，14组；尺寸为长×宽×高（mm）：1700×750×850，1组；尺寸为长×宽×高（mm）：7500×600×850，3组；尺寸为长×宽×高（mm）：3700×750×850，2组；均为钢木结构。
1、台面、金属框架结构、柜体部分、五金辅件等材质同*台材质。除水槽位置外，柜内一层活动隔板。
2、水槽、滴水架、水龙头  
2.1、水槽：尺寸长×宽×深（mm）：550×450×310PP水槽1只， PP材质，6mm厚一体成型，不易老化。
2.2、滴水架：尺寸长×宽（mm），500×400滴水架各1块，上带PP插棒12-18个。
2.3、水龙头: 选用实验室三口化验**（240×195×540）1只，采用纯铜制作，经耐酸碱粉末涂料热固处理，防酸碱、耐腐蚀，铜质一体化设计，开关采用精密陶瓷阀心、耐磨、耐腐蚀，开关寿命要求可达10万次，鹅颈出水管可360度旋转。
电插座：多功能插座面板。和室内装修同一型号。
踢脚线，100mm高，黑色塑料材质，有一定的强度并不易老化。直接固定于底柜基座处，同时在基座转角处安装护脚。
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