材料全钢、钢木
应用范围医院、科研单位、学校、化工厂等
优势耐腐蚀、承重强、耐磨
台面材质理化板、陶瓷、大理石、环氧树脂
颜色蓝色、白色、橙色等
定制方式上门测量设计
特点耐腐蚀 耐高温 抗老化
台面理化板
材质全木 钢木 全钢 PP
适用范围高等院校 医院 化工企业 研究所
规格尺寸规格多样 支持定制
品名实验台
产品规格定制
表面处理环氧树脂喷涂
台面厚度12.7mm实心理化板mm
宽度150cm
应用场景医药,化工,学校,商检,质检环境监测、药厂科研单位等
门板材质18mm冷轧钢板
产品结构C型镀锌钢架
定制非标定制
很多人选择定制实验室家具都是为了更时尚个性,更符合使用需求,以及的品质选择。但小编认为,实验室家具定制还需要实行节省、节俭的标准,这个节省的具体内容是什么呢?
1、有规有矩的制造,节俭原材料的使用
对于生产厂家来说,节俭材料是为了节约成本,也为了不造成浪费,在定制实验室家具的时候,这一点尤其要注意。有时候由于客户自主的选择原因,可能会涉及到实验室家具材料的浪费,这时候厂家要以的角度,来告知客户怎样才是合理的,材料用的恰到好处即可,多余既是浪费。只有实行这样的节俭标准,才能使市场更稳定,才能使利益更长远。
2、因需定制,节省空间面积的使用
企业对于实验室家具定制,除了对使用功能和外观造型的追求之外,还应该有节省空间的观念。要想实现这一点,需要对实验室家具的各方面进行节俭。先是功能,对于一些非必要的功能,完全可以不用附带,只要保留经常使用的功能即可。实验室家具本身的体积大小,是需要注意的对象,体积大固然好,但是比例刚好的尺寸会。企业定制实验室家具时,应该根据实际空间的大小,尽量的缩小实验台、文件柜等家具的尺寸,尽可能多的空余出可活动的空间,这样既可以节省成本,又可以使空间更合理、更健康。
实验边台:
7500*750*850, 7组;6000*750*850,13组;6800*750*850 ,3组;3800*750*850 ,3组;3300*750*850 ,3组;5650*750*850, 6组; 2200*750*850,3组。
钢木结构
1、台面:要求台面为进口,提供近2个月内的进口报关单,台面板质量参考荷兰千思板,美国都抗板,美国易盛板。为保证台面结构的稳定性,不易变性。台面板要求采用热固树脂和木质纤维高温高压下成型,原材料的木质纤维需通过森林认证认可计划(PEFC)认证以保证台面板木纤维原料的安全及环保性且使三材结构不弯曲不变形,不接受基材以牛皮纸与树脂高温成压板的台面板。台面板为满足高校使用特殊性,表面需经EBS电子束扫描固化处理,增加表面硬度及耐磨耐刻划性。台面边沿双层加厚圆角修边处理,要求台面板需提供厂家对此项目的支持书及以下和证书,以确。
1.1、提供建筑材料测试中心的报告(需提供盖玻片的),检测标准参照GB/T17657-1999
1.2、提供EBS电子束处理明
1.3、提供建材测试中心的甲醛,检测标准参照 GB18580-2001,实验方法,干燥器法。要求释放量< 0.1mg/l,为保证台面满足高校的频繁使用效率,台面需提供由***出具的EBC技术的明,
1.4、台面厂家需提供至少10年质保承诺,以上报告需加盖生产厂家公章。
金属框架:
2.1、钢材:C型钢木结构,采用60*40*2mm及以上方钢,模具冲压标准化连接件,表面经过酸洗、磷化、均匀灰白环氧静电喷涂,连接件选用90度固定片,2mm厚钢板制作,经折弯、焊接、打磨制成,经过严格的酸洗、磷化处理后,再进行阿克苏.诺贝尔环氧树脂静电喷涂耐腐蚀处理。每个柜体下有两根钢管托底,承重性能大于300Kg/平方米)。
2.2、前后梁:采用2.0mm厚冷轧钢板折弯成型为60*40mm,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,耐酸耐腐蚀。
2.3、底柜托梁:采用40*20 *2.0mm方钢,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,耐酸耐腐蚀。

(1)主材:层板为25mm厚“标准”牌木纹色实木颗粒板,其余厚度为16mm;(2)封边:采用2.0mm厚PVC双色防撞封边;(3)五金配件:采用德国进口“BMB”阻尼三节路轨、“BMB”阻尼门铰及锁具,开合次数**过5万次;(4)配置:主柜+物品存放格。
(1)主材:层板为25mm厚“标准”牌木纹色实木颗粒板,其余厚度为16mm;(2)封边:采用2.0mm厚PVC双色防撞封边;(3)五金配件:采用德国进口“BMB”阻尼三节路轨、“BMB”阻尼门铰及锁具,开合次数**过5万次;(4)配置:主柜+物品分类抽。
(1)采用“正美”牌防水板,浸泡8小时以上不变形;(2)**板、层板厚度为25mm,其余厚度为16mm;(3)封边:采用2.0mm厚PVC双色防撞封边;(4)五金配件:采用德国进口“BMB”阻尼门铰及锁具,开合次数**过5万次;
(1)采用“正美”牌防水板,浸泡8小时以上不变形;(2)**板、层板厚度为25mm,其余厚度为16mm;(3)封边:采用2.0mm厚PVC双色防撞封边;(4)五金配件:采用德国进口“BMB”阻尼门铰,配标签牌,带脚踏及自动回弹功能。
(1)层板为25mm厚“标准”牌木纹色实木颗粒板,其余厚度为16mm;(2)封边:采用2.0mm厚PVC双色防撞封边;(3)五金配件:采用德国进口“BMB”阻尼门铰及锁具,开合次数**过5万次。

4KW,分别带开关量、模拟量,采用台达或同类,V/F,恒转矩、变转矩控制;内置PID及RS485通讯控制功能,支持MODBUS协议;压力、流量、温度等被控物理量的设定与显示功能;工频/变频自动切换,三路模拟量输入信号信道;二路模拟量输出(0-10VDC/4-20MA信号)信号通道;16段速及自动程序运转、节能运转;内置DC Reactor;点击累计运行及时功能等,参考:西门子或欧姆龙,三菱。

通风柜排风系统采用VAV变频变风量控制技术,通过位移传感器、温度传感器、压差传感器,实时传输信号给VAV控制系统,而达到智能控制效果,可实现全程实时、无、高响应变频变风量,每台通风柜可立控制,排风量随通风柜风门的开启程度而连续改变,在通风柜风门开启20mm ~ 600mm范围内,要保证面风速基本不变,即平均面风速为0.5~0.8±0.1m/秒,通风柜移门前面风速噪音测试必需小于60db(A),面风速大小可通过面风速控制器调节电动阀设定,也可通过手动调节阀调整。任一通风柜风门开启时,风量随风门开启的程度而变化。在保持通风柜面风速为0.5m/s基本不变时, 控制面风速偏差小于±5%,通风系统反应速度小于2秒,在通风柜移动门开启高度0.5m,且通风柜面风速恒定约为0.5m/s要求达到通风柜内风速大小均匀,在移门开启面积内,上下左右每隔0.3m处,取一个点,测得的面风速,其大值、小值与算术平均值的偏差小于 10%。排风柜阻力应小于或等于70pa。可设定每台通风柜的小排风值班风量,使通风柜内保持负压,防止有害气体外泄。(每台通风柜的小值班风量不低于150m3/h)。
2、万向抽气罩、原子吸收罩、室内整体排风系统采用CAV控制技术,液相色谱室采用轴流风机直排控制方式,风机工作耗能与系统中通风设备开启数量成正比,可降低风机耗能,节约能源。系统排风量可根据系统内排风设备的变化而变化,使用的排风设备增加一个(套),系统排风量按此排风设备的设定排风量增加一组,反之减少一组,系统内排风设备的开与关影响到其它排风设备的正常使用。万向排烟罩、原子吸收罩可根据实际工作需要通过控制开关启动排风,排风量可根据实际工作需要大小可调。
3、排风管道及弯头、三通、及异性连接件均为聚PVC材质,管道壁厚不低于6mm,外墙及室内主管道考虑固定牢固和美观,使用圆形管道,室内支管道采用PVC一体模具圆管。吊筋角铁五金件需刷防锈漆、主管和只管之间采用天圆地方连接,不允许圆形直管直接接入方形主管道。管道及相关配件根据平面图自行罗列,主管和加管道消音器、由排风区域的吊顶上到外墙边翻外墙女儿墙到六楼,设备层加风机消音器后与风机连接,风机安装楼层地面要做水泥基础并加减震装置,风机处测试风机噪音必需小于56db(A)。室外出风管口要加防雨帽。所有楼层面开孔要做防水处理。
(四)、风阀安装的技术要求
1、风管与阀门联接直线段采取地面组装,风阀安装前应做动作试验和性能进行检测,联接完毕对表面进行清洁,并关闭阀门,严防尘土杂物入内。
2、调节阀(止回阀)安装时,方向位置应正确;安装后再做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。
3、手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
4、电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在大工作压力下工作正常。
5、防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
(五)、风机安装要求
1、所有排风机要求安装在室内风机房或屋顶,
2、风机的砼基础要求水平、坚固,且基础高度高出建筑层面200mm。
3、风机与风管采用PVC软连接,连接,长度为300mm~500mm。为保证软管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入;
4)天平台
实验室摆放十万分之一天平。安装方便美观与其它家具搭配协调,防震。
台面:40mm以上大理石台面,内外立分开,符合相关室内标准。
支撑:与其它实验家具同色。全钢框架。与台面之间安装防震橡胶。
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