惠州实验台 实验室pp实验台 实验室实验台通风柜药品柜

滴水架5.1 采用PP棒+PP材质，抗化学腐蚀、抑菌、易清洁、耐潮湿.
5.2 并设清洁水自动回流装置，带导流孔，接至水槽，便于残水排流，利于器皿的自然干燥，整体美观实用。"
7 全钢结构天平台材质说明
7.1 框架采用40*40*1.5钢材整体焊接而成，侧板及前后饰板采用采用1.0厚冷轧钢板板制作，外表经磷化、酸洗、环氧树脂静电粉末喷涂。台底配橡胶减震地脚，可自由调节高度消除地面不平，调节范围0~50mm;
7.2 台面：采用12.7mm实心理化板台面，边缘加厚至25.6mm,中间镶嵌由四根减震支柱支撑之50mm厚大理石台面。
7.3 前饰板上标配10A防水插座。
7.4天平台满足十万分之一级减震效果。

中置实验台、边置实验台、仪器台、角柜：
1.框架：采用上海宝钢产40mm*60mm*2mm冷轧H型方型钢，可靠焊接，经酸洗磷化、电泳后，表面经环氧树脂高压静电粉沫喷涂，高温固化处理。具有良好的防腐性能，紧密强固，承重力强。
2.台面: 采用国际威盛亚实芯理化板，厚12.7mm，双层加边总厚25.4mm. 抗强酸碱，耐化学腐蚀，耐温180℃，抗刻刮性能好。
3.箱体：木质基材采用环保型E1级中密度板，厚15mm；所有箱体板和门、抽屉面板均双面粘压板，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，热熔胶采用澳洲“垂顿”牌；具有防腐、防火、防水、防蛀等性能。
4.门面板及抽屉面板：木质基材采用环保型E1级中密度板，厚15mm；双面粘压板，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落。模具成型特制铝合金暗拉手，全部截面PVC热熔胶防水封边处理，暗拉手二边各有4条倒刺钩，暗拉手二端配上模具成型特制尼龙堵头，用胶水粘贴装配。
5.滑轨：采用实验室三节静音滑轨，厚1.2mm，经高温喷涂防酸碱漆处理，能耐酸碱，耐腐蚀，抽送轻滑无噪音，强度高，能正常使用五万次以上，长期负重不变形。
6.铰链：采用实验室高强尼龙铰链，具有耐酸碱、抗腐蚀、承重力强、可承重75kg以上，耐磨损、不生锈等优良性能，开起5万次以上无损坏。无噪音，不回弹，不折断。
7.地脚：采用不锈钢与尼龙组合一体的地脚，具有抗酸碱，耐腐蚀，防滑减震，高低可调等功能，可调高度30mm—50mm，带防尘套。
8.水龙头：采用广东科航牌实验室铜质瓷芯的大号三联水嘴及去水器，具防腐性、且造型美观、使用方便，主体为加厚铜质合金，表面高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀、耐热、防紫外线。可90°旋转陶瓷阀芯；可拆卸铜质水嘴，方便连接特殊用水管件，高密度PP/ABS开关旋钮，并配有可360°旋转鹅颈管。
9.线盒：采用1.2厚冷轧钢板折弯成型，，经酸洗磷化、电泳后，表面环氧树脂高压静电粉末喷涂，高温固化，不生锈，抗酸碱,耐腐蚀，插座为国标申立 。
10.电线：采用国标产品铜多芯线。
11.试剂架：立柱采用铝合金型材，规格：90×40×1.5mm，托臂采用1.2厚冷轧钢板折弯成型，，经酸洗磷化、电泳后，表面环氧树脂高压静电粉末喷涂，高温固化，，不生锈，抗酸碱,耐腐蚀，层板采用10mm厚钢化玻璃。

共3组，其中尺寸为长×宽×高（mm）：1700×1000×850，1组；尺寸为长×宽×高（mm）：3400×1000×850，2组；
台面、金属框架、结构、柜体部分：同*台。
2、五金辅件：
2.1、拉手：采用铝合金拉手，表面喷塑防腐处理,两侧安装PVC堵头。
2.2、缓冲铰链：165度缓冲铰链，选用，钛镍钢板或防腐锌合金,与柜体面水平角小于15度时柜门缓慢无声自行关闭，要求坚固、耐用。：DTC、海福乐、FGV
2.3、导轨：选用三节式钢珠静音重型导轨选用，选用，耐腐蚀，承重达到30公斤以上，开合次数达10万次以上。：DTC、海福乐、FGV
2.4、插座：沿墙面在台面上设置3+2口插座，具备开关装置，插座平面**台面18mm以上，插座平面倾斜45°于台面，同台面连接处做好防渗漏等安全措施；插座应粘合在台柜台面上方，不得破坏台面整体结构；插座电源从背面墙以PVC穿线槽材料，从就近墙面直接引入到墙面上的多功能电控箱，连接功能配置，配 hb过载保护；插座配置密度为每米3个；带有自动闭合功能的PP材质安全防护盖，由耐高温材料制成；采用通过3C认证的多功能220V, 10A-15A插座。
2.5、调节脚：ABS注塑一体成型，高度可调节，调节范围为30-50mm，防滑减震，承重、防潮、抑菌、耐腐蚀，可根据室内地坪适当调整柜体高度。

安装位置正确、部件，箱体开孔合适、切口整齐。
②、导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
③、箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用锁紧螺母。钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。
④、盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。
⑤、导线与电器必须元件的压接螺丝牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。
⑥、接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不**过2根，防松垫圈等配件。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。
⑦、导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号、正确。
⑧、配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。
⑨、接地（接零）线截面选用正确，有的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。
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