材料全钢、钢木
应用范围医院、科研单位、学校、化工厂等
优势耐腐蚀、承重强、耐磨
台面材质理化板、陶瓷、大理石、环氧树脂
颜色蓝色、白色、橙色等
定制方式上门测量设计
特点耐腐蚀 耐高温 抗老化
台面理化板
材质全木 钢木 全钢 PP
适用范围高等院校 医院 化工企业 研究所
规格尺寸规格多样 支持定制
品名实验台
产品规格定制
表面处理环氧树脂喷涂
台面厚度12.7mm实心理化板mm
宽度150cm
应用场景医药,化工,学校,商检,质检环境监测、药厂科研单位等
门板材质18mm冷轧钢板
产品结构C型镀锌钢架
定制非标定制
实验台面的分类:
1、按实验台的功能作用可分为:
化学实验台面:防强酸、强碱、耐高温;耐98%的;表面材质为醛树脂板
物理实验台面:防静电、耐温、抗滑、稳定强;耐28%的,表面材质为防火板
生物实验台面:防水、防止密度强;表面材质为不锈钢板;
2、按照台面材质可分为贴面板和实芯板。
8 全钢结构器皿柜材质说明
8.1 外壳说明:外壳采用 1.0mm 冷轧钢板在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型,需酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化,表面需附着力高、硬度耐腐蚀性强,外形美观。柜底配尼龙地脚,可调节地面不平。
8.2 柜门说明:柜门为双开,上下柜体皆配置为全钢加玻璃门两者的组合。采用 1.0mm 冷轧钢板(双层),无焊连接可拆卸带减震垫。在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型,需酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。铰链采用中德合资DTC铰链,带缓冲功能,开合时无噪音,次数达5万以上,防锈、耐腐蚀性能力强,达到国际五金行业标准。
8.3 整柜配四层康贝特层板,层板开圆孔直径分别30mm,50mm,70mm,100mm,底层配PP材质接液槽。
与有振动设备连接时应加装软接(“三防”帆布软接)。
2、风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护,其钢板厚度应小于1.6mm,风管同金属套管之间应有5-10mm 的间隙。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
3、风管连接时法兰之间应垫入厚为10mm的软PEF棉,并粘贴好。
4、风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便,尽量在地面上进行连接,(直线段)一般可接至10~12 m长左右。在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙内。
5、除风管制作保证其平整外,在安装过程仍要保证风管的平整,并防止在交叉施工中受到破坏。明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于5 mm;总偏差不应大于30 mm。明装垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于5 mm;总偏差不应大于30 mm。
6、风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少保留100 mm的距离,以便于拧法兰螺栓。
7、风管内不得敷设电线、电缆,风机控制线在风管外沿风管敷设。
8、风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,采用膨胀螺栓固定吊架时,必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓。
9、对于相同管径的吊架应等距离排列,但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位;吊杆不宜直接固定在法兰上。
10、风管支撑距离不得低于国标(GB50234-97)。
11、支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
12、靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。
13、水平风管支吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。
(二)、通风设计参数及基本要求:
设备使用率:,主风管设计风速:8~12m/s,支风管设计风速5~8m/s,通风柜柜门截面风流速:0.5m/s~1m/s,原子吸收万向抽风罩截面风流速:0.5m/s~1m/s,ICP排风口截面风流速:8m/s~12m/s。
实验边台:
7500*750*850, 7组;6000*750*850,13组;6800*750*850 ,3组;3800*750*850 ,3组;3300*750*850 ,3组;5650*750*850, 6组; 2200*750*850,3组。
钢木结构
1、台面:要求台面为进口,提供近2个月内的进口报关单,台面板质量参考荷兰千思板,美国都抗板,美国易盛板。为保证台面结构的稳定性,不易变性。台面板要求采用热固树脂和木质纤维高温高压下成型,原材料的木质纤维需通过森林认证认可计划(PEFC)认证以保证台面板木纤维原料的安全及环保性且使三材结构不弯曲不变形,不接受基材以牛皮纸与树脂高温成压板的台面板。台面板为满足高校使用特殊性,表面需经EBS电子束扫描固化处理,增加表面硬度及耐磨耐刻划性。台面边沿双层加厚圆角修边处理,要求台面板需提供厂家对此项目的支持书及以下检测报告和证书,以确。
1.1、提供建筑材料测试中心的报告(需提供盖玻片的检测报告),检测标准参照GB/T17657-1999
1.2、提供EBS电子束处理明
1.3、提供建材测试中心的甲醛检测报告,检测标准参照 GB18580-2001,实验方法,干燥器法。要求释放量< 0.1mg/l,为保证台面满足高校的频繁使用效率,台面需提供由***出具的EBC技术的明,
1.4、台面厂家需提供至少10年质保承诺,以上报告需加盖生产厂家公章。
金属框架:
2.1、钢材:C型钢木结构,采用60*40*2mm及以上方钢,模具冲压标准化连接件,表面经过酸洗、磷化、均匀灰白环氧静电喷涂,连接件选用90度固定片,2mm厚钢板制作,经折弯、焊接、打磨制成,经过严格的酸洗、磷化处理后,再进行阿克苏.诺贝尔环氧树脂静电喷涂耐腐蚀处理。每个柜体下有两根钢管托底,承重性能大于300Kg/平方米)。
2.2、前后梁:采用2.0mm厚冷轧钢板折弯成型为60*40mm,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,耐酸耐腐蚀。
2.3、底柜托梁:采用40*20 *2.0mm方钢,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,耐酸耐腐蚀。
用于存储液体化学试剂过程中的有害物质的过滤,**部自带风机和过滤器GF4BE+,风机运转过程中,形成负压,将柜内挥发的化学物质抽取至过滤系统,经过滤吸附后,洁净的空气在室内进行循环。净化室内空气,对实验人员提供安全防护。
1.空气处理量:220m3/h; 2.柜内体积:0.57 m3, 3.储存容量:160瓶(每瓶500ml);4.音量:49 dbA;5.电压:100-240V; 6.频率:50-60HZ; 7.总功耗:36W;8.大电流:0.36A; 9.层板材质:聚(PP材质); 10.过滤框材质:聚(PP材质);11.柜体材质:镀锌钢板,涂有抗酸碱的环氧聚酯涂层;12.层板承重:25kg; 13.层板盛水量:>3公斤;14.毛重:95kg; 15.电源线:3.5米; 16尺寸:.外部尺寸(长×宽×高mm):不小于800×510×2170mm;内部尺寸(长×宽×高mm):不小于708×450×1750mm;17.过滤器单元数量:1 个;过滤器数量:2块。过滤器型号为GF4BE+ 18. 风机:1个; 19. 前门板:双门,尺寸400mm宽×1680mm高,透明门板(6mm厚);20.层板:10块(聚PP材质);可调节高度。 21. 门锁:1把锁共2个钥匙;
22. 隔板:镀锌钢板,涂有抗酸碱的环氧聚酯涂层,隔开不兼容化学药品;
23.CPU控制面板:显示产品运行基本信息,控制风机的开关并监控风机的运行状况,风机失灵会发出报警;24.金属部件:镀锌钢板材质,双面抗酸碱的环氧聚酯喷涂;
25.透明门板: 6mm厚亚克力;26.过滤框材质:聚(PP材质);
27.层板: 聚(PP材质);
遵循标准:
1全遵循中国行业标准 JG/T385-2012,须提供针对本款产品的第三方检测报告:过滤器吸附量第三方检测报告;换气次数第三方检测报告;层板承重第三方检测报告;
2.ISO 9001-2008认证;要求提供过滤效率的检测报告,在过滤器寿命到达前,经过滤后的空气中,其化学气体浓度低于其TWA*值的1%。以确保保证实验室人员健康安全。要求出具原厂家相关标准的证明文件(加盖公章)。需提
材料供应商需为美国SAFE会员。生物安全柜
生物安全柜需提供国内器材注册证;
符合中国SFDA的YY0569标准和美国NSF/ANSI49标准中二级生物安全柜分类为B2或A2型的要求;
垂直层流负压机型;
标配ULPA/HEPA效过滤器,针对0.12μm颗粒系可以达到99.995%以上的截流效率;
高风量风机,自动风量风压平衡补偿;
数显微电脑程控系统;
背板及侧壁一体成型,圆弧角,操作腔四面负压环绕保护;
人体工程学5度倾斜角设计,增加操作舒适性;
舒适型宽体搁手架设计,降低工作疲劳强度;
柜体材料可抑制细菌在表面滋生。
8.6**净台
满足实验要求;
操作台面为易于清洁的整块不锈钢,无接缝;
两侧透明钢化玻璃边窗,增加采光性能;
操作区不低于100级洁净度要求;
人体工程学倾斜式设计,增加操作舒适性;
柜体材料可抑制细菌在表面滋生。
2.安装调试和验收
2.1通风柜、管路及变风量系统
通风柜柜门开关平顺,且能停留在高度;
通风柜干净、整洁,无损坏、划伤;
照明灯开关正常;
柜门开度在操作位置时,通风柜面风速保持在设定风速0.5(m/s)±0.05m/s;
通风管路安装到位且密封无泄漏。2.2噪声检测
开启排风机,并正常运转,用噪音检测仪放在房间中间离地一米高处测试,排除其他杂音干扰,通风柜全开时噪音应小于58分贝(A)。
2.3通风柜智能控制系统检测
(1)面风速检测:提供60秒实测平均面风速适时监控曲线,详细准确显示整个检测过程中视窗开度变化时面风速的响应及稳定情况。
(2)将视窗处于全关闭位置,系统按小排风量排风,此时,快速(2秒内)将视窗提升至40CM高位置,系统要在视窗移动停止后1秒内将面风速控制并稳定在0.5±0.05 m/s
(3)通风柜控制面板上快速设定面风速值分别为0.4 m/s ,0.5m/s, 0.6m/s,系统要自动将平均面风速控制在相应设定值。
(4)人离开后,人体感应延时时间到后,系统自动将面风速控制在0.3 m/s,此时再感应到有人时,系统要在1S内将面风速提升并控制在0.5±0.05 m/s。
(5)通风柜气流显示测试:使用烟雾发生器或发烟饼,将视窗处于全关闭位置,系统按小排风量排风,此时,快速(2秒内)将视窗提升至40CM高位置,直观反映通风柜的气流状况和是否发生泄漏。
(6)柜体温度**标报警:使用热风使通风柜温度上升**过设定值,控制器要声光报警,面板红色指示当前温度,红色报警条闪动提示。
2.4通风柜视窗控制系统测试:
手动状态下:控制面板上立按键控制视窗自动上升至安全高度或下降至设定低高度
自动状态下:
(1).自适应自动升降: 系统感应到视窗前从无人到有人时,自动快速将视窗升至安全高度,从有人到无人时,自动将视窗降至设定低高度
(2).随动升降:操作者轻抬视窗时,视窗将自动升至安全高度,轻按视窗时视窗将自动降至设定低高度
(3).自动限高:系统自动将视窗高度限制在设定安全高度以下,人为抬高视窗时,系统会自动将视窗降至设定安全高度。为方便搬入仪器设备,可通过特定操作将视窗自动升至大高度
(4).防夹功能: 视窗自动下降时,如遇到阻力或红外感应到障碍物,会自动停止,防止夹伤。
2.5通风柜监控器其它功能检测
分别检测控制系统、监控器报警、设置、紧急排风等功能确认。
2.6浓度试验(烟雾实验)
对每个排风柜的内部、外部和人员进行实验及人员经过时的干扰实验。进行肉眼观察,以通风柜内充满烟雾时,将通风柜在2s内打开、人员通过时无明显的外溢现象为合格。
2.7压力无关试验
两个通风柜均进行试验。在被测试的通风柜在运行时并分别处于全开和关闭的两种状态下,在1s~3s内将另一台通风柜的柜门开启和关闭,被测试的通风柜的风速变化不得大于±10%。
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